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切削液中极压润滑性添加剂的使用

点击:1092 日期:2015-10-17 选择字号:

      配制切削液的过程中,加入极压润滑性添加剂是必不可少的。虽然切削液是水基的,主要是以冷却性能为主,润滑性能则是第二位的,同时切削液的组成又决定了它的极压性能处于中低水平,因为切削液在使用过程中需要加入水进行稀释的,稀释过程中会降低润滑添加剂的浓度。因此,极压润滑性添加剂在切削液中使用是非常重要的。以下是关于切削液中使用极压润滑性添加剂的原则:

      第一:切削液中选用的润滑添加剂其水解稳定性要好,否则在水的存在下不断水解,不但失去极压作用,而且水解后的产物往往会腐蚀金属,如某些磷酸酯类,在选购极压剂时应该注意产品说明上该润滑添加剂能不能用在水性的金属切削液中。

      第二:金属切削液选用分解温度低的极压添加剂效果好,如硫烯烃和氯化石蜡等,因为极压添加剂的活性组分要分解后与金属表面发生反应才起作用,而加工时金属表面加工区在水的冷却作用下温度较低。