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切削液泡沫过多的原因及其处理方法

点击:1120 日期:2015-11-19 选择字号:

      切削液在使用过程中之所以会产生泡沫过多的问题,主要是由以下几方面的原因引起的:第一:使用的水质过软,软性水中泡沫张力大,容易产生泡沫。第二:切削液的配比浓度高,油/水比高所以乳化程度高。第三:喷口压力过大,以及致流量、冲力过大容易引起泡沫的问题。第四:冷却槽容积过小,造成循环过快。第五:系统消泡性能下降。第六:切削液液位太低,混入过多的空气,泵产生孔穴现象。

     针对切削液泡沫过多的问题,解决方法主要有以下几点,第一:首先,如果因为水质过软的问题而引起泡沫现象的,可以通过调整切削液水质的硬度,加入适量的醋酸钙。第二:在配制切削液浓度的时候,请按照厂家推荐的比例进行配制。第三:控制好切削液的流量,水槽弯道不宜过多。第四:在切削液使用过程中,做好维护措施,每天记录数据,发现数据出现异常的情况,请及时补充新液。