目前，常见的磨削液有三种。非水溶性磨削液，它着跟于渗透性和润滑性。而水溶性磨削液着跟于润滑和散热，常见的是微乳及合成型磨削液，在工厂里使用较多，主要偏向与清洗和冷却性能。

     选择磨削液时，首先要考虑润滑和散热，它是一个问题的两个方面。磨削热是磨削中第一要妥善解决的问题，润滑是解决发热，而散热能力则是尽快将热量移走。清洗是保持磨后表面质量和砂轮锋利。大多数工厂选用微乳或合成型磨削液就是这个道理。

     例如：在加工游标尺尺体的强力成形磨削中，润滑，散热和清洗同样重要。一些含有特殊极压添加剂的磨削液，可用于负荷大的金属磨削中。