切削液在金属切削加工中具有带走变形热和摩擦热的所谓冷却作用和减少刀具与切屑、工件摩擦的所谓润滑作用。通过冷却和润滑作用主要能减少刀具的磨损，增加刀具耐用度，由于刀具磨损减少，就使工件表面质量及尺寸精度同时得到提高。

     用20°机械油作切削液，加上机床本身的润滑油漏入切削液箱里，使切削液的粘度增大，流动性、渗透性和散热性能都大大降低。所以，不能迅速地将切削热吸收并带走，这便是刀刃沿齿廓烧灼的主要原因。

     从刀具的崩多情况分析，用机械油作切削液是不能满足调质合金钢加工过程中的边界润滑和极压润滑，油膜强度容易破坏，润滑作用差，容易产生积屑瘤，随着积屑瘤与刀刃的分离脱离而引起刀尖损坏。