磨削时产生的热量较车削、铣削大,热量传入砂轮、磨屑或被磨削液带走。前面砂轮是热的不良导体,因此几乎80%的热量传入工件和磨屑。磨削区砂轮是热的不良导体,因此几乎80%的热量传入工件和磨屑。磨削区域的瞬间高温,可烧伤工件的表层并使磨屑燃烧。磨削热会引起工件的热变形,从而影响加工精度,因此磨削时应特别注意对工件的冷却。
金属磨削时,一般径向力是切向力的3倍左右,在磨削过程中使用磨削液,可以降低磨削热,由于较大的径向作用,使机床-工件-砂轮组成的工艺系统产生较大的弹性变形。被磨材料的硬度愈硬,磨削力也越大,产生的热量也越多,更加要使用冷却性能和润滑性能好的磨削液。