多年以来，国内的加工制造业没有一个完整的化学品管理理念。对于生产中用到的切削液、防锈油、液压油等润滑油品的管理，许多加工企业使用的管理方法还是比较低级的传统管理模式：生产请购——计划采购——进货检验——库存——发送现场。而化学品在使用过程中出现一些技术问题，一般只能听由一些油品供应商的一面之词。

    随着现代加工的发展，一个普通加工项目，往往要涉及到数十甚至上百种化学品，这中间又滋生出许多相关问题，如化学品的选择与优化，现场使用中问题的反馈与解决，油品的入库检验和库存管理，操作人员的培训指导，以及管理人员的监督等。而在传统的化学品管理模式下，这些问题分散在很多相关部门中间，缺乏一个合理有效的管理和监督，各个部门之间不是相互推诿，就是相互掩饰。对于这样的粗放式管理，不但增加了许多企业的管理成本，还容易滋生出管理人员的受贿腐败，严重的还会因为油品的使用不当造成产品次品率高，油品使用寿命短，甚至经常性停机等事故。

    在现代加工制造业中，化学品的管理已不再是简单的采购——库存——领取的传统管理方式，伴随现代加工业加工精度的提高，加工材料的日益苛刻，化学品的应用及其管理已发展成为一门涵盖化学品选择、采购、物流、优化、技术支持及成本分析等多方面内容的新专业，它需要采用一种先进的系统化管理方式，引用一套完善的机制来运作和监督，才能满足现代化的企业管理。