一位使用切削液在CNC机床上加工铸铁工件的厂家，在网上搜索切削液的相关问题时找到我们，咨询我们在加工的过程中出现油泡的问题。这位厂家现在使用切削液的类型是微乳型的半合成切削液，刚开始使用的时候油泡就比较多，气泡虽然并不是很大，但是很多分布在切削液的表面。用手尝试过去摸一下油泡，感觉是一层浮油在切削液的表面，不知道如何解决。

    针对这位使用切削液加工铸铁工件的厂家所描述的情况，我们分析应该是切削液出现析油的问题，初步的解决办法可以把表面那层油撇掉，但这只是治标不治本的方法，不是长久之计。另一方面，切削液本身的质量、机床加工的参数、管道压力、车间环境的维护等因素都会引起切削液出现油泡的问题。

    类似这种微乳切削液出现油泡的问题，作为切削液生产厂家来说我们应该调整切削液的配方，为客户提供更优质的切削液产品。而作为金属加工厂家，可以考虑更换切削液，放弃使用原来有问题的切削液，更换新的产品。