切削液是金属加工中常见的原料，主要起到一个润滑和冷却的作用，而金属加工过程中会出现切屑，而切屑变形主要由两点原因引起。

    第一是切削过程中所形成的，我们称之为基本变形。数控滚齿机 用平前刀面车刀自由切削时所测得的切屑变形，比较接近于基本变形的数值。影响基本变形的主要因素有刀具前角、负倒棱、切削速度三项。前角越小，负倒棱越宽、切削速度越低，则切屑的变形越大，越有利于断屑。所以，减小前角、加宽负倒棱，降低切削速度可作为促进断屑的措施。

    第二是切屑在流动和卷曲过程中所受的变形，我们称之为附加变形。因为在大多数情况下，仅有切削过程中的基本变形还不能使切屑折断，必须再增加一次附加变形，才能达到硬化和折断的目的。迫使切屑经受附加变形的最简便的方法，滚齿机 就是在前刀面上磨出（或压制出）一定形状的断屑槽，紫外线杀菌器 迫使切屑流入断屑槽时再卷曲变形。切屑经受附加的再卷曲变形以后，进一步硬化和脆化，当它碰撞到工件或后刀面上时，就很容易被折断了。