未来的金属切削液的发展前景会怎么样。我们可以根据现在的情况推测出，以后金属切削液的需求会更加庞大。

   金属切削加工设备、加工刀具和加工材料等因素，对金属切削液产品的影响越来越大；金属切削加工设备的运行速度越来越快，引起了刀具加工温度的上升和切削液润滑速度的增加；为了满足较高切削速度的需求，刀具制造商推出了带有涂层的刀具，这种刀具表面被涂上了一层薄的金刚石膜或氮化钛合金涂层，这种涂层刀具可以在更高的加工温度下使用，具有更佳的耐磨性、热稳定性和抗化学性，可以提供零部件更好的表面光洁度；而且各种具有极高硬度的新金属材料也得以采用，加工成各种产品。这些因素对切削液市场的影响都会持续存在并且不断加强。
　以刀具为例，涂层刀具在加工中占很高的成本优势，可延长刀具的使用寿命。更可被循环使用（重新涂层）。一把普通的刀具可以使用6个月，加工1 00．000个工件，而采用新的涂层技术的刀具可以使用24个月，加工 1．000．000个工件。但是这种新型刀具，必须配合高质量的切削液使用。使之可在冷却性能、冷却速度方面满足要求，发挥最大的优势。

　　加工材料方面，现时有越来越多的新型金属材料开始使用。有关研究资料表明：汽车中使用的各种铝合金材料所占的比重（总重量的百分比）。自1977年以来每年以4．3％的速度递增，其中每辆轿车使用的铝合金材料目前已经远远超过122公斤。但在相同的表面光洁度情况下，加工新金属材料比加工钢铁材料困难。如何以切削液帮助客户在如此的加工条件下仍有不错的工作表现，就成为目前对切削液产品的另一个要求。

     所以要加强新产品的研发，提供给客户可以带来更多成本节约的新型切削液产品；其次推广化学品管理服务（CMS），帮助客户集中注意力于核心业务上，取得总成本节约；最后提升服务质量，提供度身订制服务，为客户增值。

   做好这三方面才能让自己的企业做大做强，抢占以后的市场，适应社会的发展。在美好的未来，占据更有利的位置，取得更大的利益。

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