针对现状调查发现的问题，为了进一步完善切削液的管理，根据柳工的实际情况制定《切削液选型和使用维护规范》，从切削液选型流程、工艺试验标准、最低性能指标和日常维护规范等方面做出明确规定。根据国标GB/T 7631.5-1989对切削液的分类标准，将切削液分为两大系列，又将上述系列各分为6类和8类，总共14类，考虑到标准的通用性和易于执行，《切削液选型和使用维护规范》将切削液仅分为油基切削液和水基切削液两大类，并分别进行规定和说明。

    切削液选型：切削液的选型应当首先确定使用油基切削液还是水基切削液，选用时需综合考虑加工工序和工件材料、机床状况、环保卫生等要求川。油基切削液的润滑性较好，适用于中、低切削速度的精密成形加工工序，容易获得较好的表面加工质量和较长的刀具寿命。水基切削液的冷却性较好，适合高强度切削加工(高速、大进给切削)，能有效降低高速切削时高温造成的刀具磨损以及工件热损伤和热变形。工件材料的性能对切削液的选择也很重要，同一种加工工序，由于工件材料的加工难易程度不同，切削液的选择也不同。