金属切削液在配制过程中会添加各种添加剂，其中添加剂里面含有各种表面活性剂，而这些表面活性剂会加多泡沫的生产。而这些泡沫一旦在金属切削过程中，生成过多，就会影响到金属加工的正常进行。

      金属加工过程中，切削液的流动和工件或者刀具在运动过程中，会夹入空气，为气泡的生成产生了条件。液体中的泡沫会使液体供应不连续，使用切削液的冷却性能和润滑性能有所下降，严重影响了金属加工的正常进行。那么，在金属加工的过程中，如何防止切削液泡沫过多的情况呢。

      切削液出现泡沫过多情况，无非就几方面的原因，第一：切削液选择不合理，质量出现问题。第二：切削液的管道设计出现问题，直角过多。第三：切削液使用时间长了，抗泡性能下降。第四：切削液的流动速度过多等情况。如果出现切削液泡沫过多的现象，可以通过排除的方法，一一对应，解决问题。