在选取了切削液类型后，还要根据切削加工工艺、被加工材质及对工件的加工精度和粗糙度的要求等，初步选择切削液。如选取磨削加工切削液时，我们不但要考虑普通切削加工的条件，更要考虑磨削加工工艺本身的特点。

     我们都知道，磨削加工其实是金属多刀加工的工艺，磨削加工的进给量较小，切削力通常也不大，但磨削速度高，因此磨削区域的温度通常都较高，容易引起工件表面局部烧伤，磨削加工热应力会使工件变形，甚至使工件表面产生裂纹。同时，因为金属磨削的过程中会产生大量的金属磨屑和砂轮砂末，会影响加工工件的表面粗糙度等。因此，在选取磨削加工的水溶性金属切削液时，我们更应该要求其切削液具有良好的冷却性、润滑性和清洗性能。