金属粗加工跟一般的加工不一样，粗加工的主要特点是加工过程中产生的碎屑多，切削用量大，所以在金属过程中会产生大量的热量，因此粗加工时所选用的切削液一般以冷却性能和清洗性能为主。另外，由于产生的热量大，会加速金属加工刀具的损耗，因此在选择切削液的时候，同时需要考虑切削液对刀具应该起到延长寿命的作用，根据不同的刀具选用不同的切削液。

    粗加工使用使用高速工具钢刀具的时候，可以选用一般的乳化切削液或者是半合成的切削液，使用浓度在5%左右。在粗加工铝合金或者是铜合金的时候，一般可以选用乳化切削液，7%的使用浓度进行加工。

    在粗加工铸铁或者是使用硬质合金刀具的时候，一般不使用切削液。因为很多切削液会造成金属粘刀的现象，一般发生粘刀的情况，刀具迅速损耗，然后报废了。因为如果切削液在加工过程中供液不足或者是不均匀，早造成硬质合金刀具受热不均匀，从而导致刀具损坏，崩刀的情况。

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