一位金属加工厂家，使用一款切削液的时候，切削液的类型是全合成的，出现了问题。在切削液使用一段时间后，发现在切削液的表面漂浮着一程好像没有溶解的，类似油脂的东西，不知道是什么原因。

    出现的这层漂浮在切削液表面，类似油脂的东西可能是酯类的析出，还有可能是切削液使用的消泡剂的问题，很多有机硅类的消泡剂难分散，在实验室因为搅拌转速快能分散，但在实际生产中因为转速和加料顺序的原因而比较难分散，最后就漂在表面，形成客户所说的在切削液表面漂浮的油脂。

    总体来说，厂家可以先对更换消泡剂观察效果，如果更换消泡剂后，切削液表面还会出现油脂的东西，就说明是切削液本身配方体系的问题。金属加工厂家可以更换美科的MB125全合成切削液，绝对不会出现像目前使用的切削液表面出现油脂的情况。另外，提醒一下这位切削液厂家，切削液所稀释使用水质较差的话，也有可能是造成切削液脂类析出的原因。