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- 2016-02-23切削液的配制
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新液配制。混配液：如果原液的自身的乳化性能好，只要把一定量的原液加入到稀释用水中，充分搅拌均匀即可得到均匀的乳化液，需要注意的是，配制乳化液时，需要将原液加入到稀释水中，如果反其道而行之...
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- 2016-01-23水溶性切削液的主要性能
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我们使用水溶性金属切削液的主要目的是：
第一：延长刀具的使用寿命
第二：保证和提高工件的加工尺寸精度
第三：改善工件表面的光洁度
第四：及时排除金属屑，确保切削过程顺利进行
第五：切削...
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- 2016-01-22切削难加工金属材料切削液的选用
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切削难加工金属材料时，关于切削液的选用是非常重要的。所谓难加工材料是相对于易加工材料而言，与材料的成份、热处理工艺有关。一般来讲，材料中含有铬、镍、钼、锰、钛、钒、铝、钨等元素时，往往就...
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- 2016-01-21金属半封闭加工切削液的选用
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在钻削、拉削、攻丝、铰孔等工序中，刀具往佳在牛封闭状态下工作，排屑困难，刀具、工件及切屑三者之同的磨擦，产生大量切削热不能及肘传出，造成刀具烧伤， 并严重破坏工件表面光洁度。尤其是切削某...
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- 2016-01-21精加工切削液的选用
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精加工时，切削液主要作用是提高工件表面光洁度和精度。故宜选用润滑性和冶却性都比较好的切削液。
对一般金属进行精加工时，切削液液应具有良好的渗透性能、润滑性和一定的冶却性。在较...
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- 2016-01-20开发绿色环保的切削液
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大力开发绿色环保型切削液，是我们未来切削液行业的发展方向。开发对生态环境和人类健康负作用小、加工性能优越的切削液，朝着对人喝环境完全无害的绿色切削液方向发展。同时，努力改进切削液的供液方法...
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- 2016-01-19切削液的绿色使用
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随着人们对环境的日益重视，切削液的绿色使用，是我们发展的趋势。那么如何使用切削液最符合环保的规则呢，下面我们有几点建议：
1、推广集中冷却润滑系统，即把机械加工设备各自独立的冷却润滑装置合并为一...
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- 2016-01-19水溶性切削液的特性
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水溶性切削液的最大优点是散热快、成本低。但容易受细菌影响。排放后处理费用大。随着抗菌剂等研究的深入和排放后处理工艺的完善，水溶性切削液在越来越多的场合取代非水溶性加上液。目前市场上的水溶性切削液...
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- 2016-01-18非水溶性切削液的优点
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非水溶性的切削液跟水溶性切削液相比，具有以下优点：
第一：在机械加工中质最稳定。
第二：具有良好的润滑性和切削性。
第三：使用寿命长，并能再生利用。
第四：除了偶尔需要...
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- 2016-01-18金属切削液的构成
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全合成型切削液一般是以纯净水为基础液，还含有稳定剂、乳化剂、抗硬水剂、抗菌剂、防锈剂、润滑剂、抗极压剂、消泡剂和香料等。
稳定剂、抗氧化剂。抗硬水剂是作为体系稳定剂而存在的，...
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- 2016-01-16金属切削液的工艺作用
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1、减摩作用。减摩作用也可称之为润滑作用，是指切削液在工件、切屑、刀具之间界面上的降摩擦能力，切削液必须能渗透到各个界面上，并在其中能形成强度较高的吸附性润滑膜，从而降低工件、切屑及刀具间的摩擦，...
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- 2016-01-15清洗切削液供液系统的重要性
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切削液供液系统旧液更新时，对整个冷却系统进行清洗很重要，因为旧液腐败产生的细菌，隐藏于储液池、输液管道及所到机床各处，如果不清洗干净就更换新液，等于向新液中投放了大量的细菌，使新液还没有...
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