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- 2015-12-04切削液在铝合金加工过程中的应用
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在日常的金属加工过程中，铝合金材料是应用得最为广泛的，所以铝合金切削液被大量的金属加工厂家使用。虽然铝合金的金属性能好，但是加工起来要比其他的金属材料要难，所以选择切削液的时候，铝合金加工...
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- 2015-12-04切削液对刀具磨损的影响
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切削液的润滑作用可以减少摩擦和粘结，冷却作用可以降低切削的温度，因此切削液在金属加工过程中可以减少刀具的磨损。对拉刀，丝锥，插齿刀等小后角、薄切屑的低速切削刀具，使用润滑性好的极压切削液可...
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- 2015-12-03切削液主要起到的润滑作用
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切削液的润滑作用，一般是指减少刀具前面与后面上的以及工件与刀具后面之间的摩擦粘结，并能在其中形成吸附性润滑膜，好的润滑性不但可以减少切削力和切削热，而且可以提高产品的光洁度和延长刀具寿命。...
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- 2015-12-032016年切削液的主要发展方向
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随着金属加工的要求越来越高，对切削液提出的要求也越来越高，2016年切削液发展的主要方向是：
第一：高效节能切削液。
第二：高效强力切削液。
第三：难加工材料用切削液。
第四：孔精加...
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- 2015-12-02切削液的供给方法及其改进
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目前生产中常用的切削液供给方法主要有两种，第一种是浇注法，第二种是内冷却法。
浇注法是利用齿轮泵或低压泵（0.1-0.2mpa）通过管道和喷嘴将切削液直接浇注在刀具前刀面与切屑（刀-屑）...
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- 2015-12-02实现切削液质量自动化管理
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保证切削液长期稳定地满足各种质量要求和充分发挥经济效益，关键在于严格而科学的日常管理，随着机械加工自动化程度的不断提高和无人化工厂（车间）的出现，在冷却润滑系统中实现对切削液的自动检测和...
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- 2015-12-01逐步推广切削液集中冷却润滑系统
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现代切削液集中冷却润滑系统是把多台机械加工设备各自独立的冷却润滑装置合并作为一个冷却润滑系统。这种系统的主要优点是：1、延长切削液的使用寿命。2、易于实现对切削液性能指标的自动控制，确保切...
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- 2015-12-01切削液的环保发展
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切削液属于化工产品，或多或少会对环境造成一定的伤害，所以未来切削液的发展方向将向“无公害”和“低公害”的方向发展，防止公害与环境污染，确定劳动者的安全与健康是当前世界极为关注的问题，许多...
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- 2015-11-30微乳状切削液（半合成切削液）发展前景
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在切削液中，微乳状切削液发展前景广阔，水基切削液切削液包括乳化液，合成切削液和微乳化状切削液（也被称为半合成切削液）。微乳状切削液的液体形态与合成切削液近似，呈透明或半透明状，使用寿命比乳...
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- 2015-11-30油基切削液向水基切削液的发展趋势
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过去的金属加工，使用油基切削液的金属加工厂家偏多，但是随着切削液技术的发展和成熟，油基切削液逐渐被水基切削液所取代，已经成为现代切削液发展的趋势。在铝合金、不锈钢、铜合金、钢材等金属材料...
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- 2015-11-28防止切削液腐蚀的方法
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1、 用纯水配制切削液，并且切削液的比例应按所用切削液说明书中的推荐使用。
2、 有需要的情况下，要使用防锈液。
3、 控制细菌的数量，避免细菌的产生。
4、 检测湿度，注意控制工作环境的湿度在合...
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- 2015-11-28切削液的腐蚀问题
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切削液产生腐蚀问题的原因主要有：
1、 切削液中浓缩液所占的比例偏低。
2、 切削液的ph值过高或者过低。例如ph＞9.2时，对铝有腐蚀作用。所以应根据金属材料选择合适的ph值。
3、 不相似的金属材料接...
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