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- 2015-12-23代替过去传统硫化切削油的新型切削液
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过去，我国四轴、六轴等车床上广泛使用的润滑冷却液是硫化切削油，而不是使用现代的切削液。硫化切削油是用精制的硫磺硫化矿物油或动植物油制成的硫化油母液调合矿物油而制成的一种油状流体。该产品活...
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- 2015-12-23切削液配制水质处理
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水的硬度对切削液的稳定性，防锈性，细菌生长有极其重要的作用。高硬度的水易与切削液中的表面活性剂发生反应，使乳液分解。太软的水在使用过程中易产生大量的泡沫，给加工操作带来困难，适宜硬度应为80...
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- 2015-12-21切削液供液系统的清洗
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切削液供液系统在废弃旧液更换新液时的关键工作时对整个冷却系统进行清洗。这是因为旧液腐败后，液体中储液池，输液管理和机床等部位的四壁、角落隐藏着大量的细菌、如果不将这些地方清洗干净就更换新...
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- 2015-12-21金属铣削时所选用的切削液
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低粘度的添加剂型油和可乳化的油，二者都用在钢的铣切中，前者通常用于高速钢刀具，后者用于硬质合金刀具。下面列出了铣切不同材料时所推荐使用的切削液。
第一、钢材：可乳化的油，硫化矿油。
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- 2015-12-19金属拉削时切削液的选择
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金属加工工序的不同，加工时所选择的切削液也不一样。通常钢材的卧式拉削比立式拉削时更需要重质的，化学活动性好的油料。重质的在卧式拉到上粘附得牢固一些，化学的活动性好使得切削更为有效。至于软...
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- 2015-12-19金属加工中切削液的作用
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大体来说，切削液具有冷却工件和刀具、减少摩擦、防锈、增加防焊接性能以及冲走切屑等作用。究竟何者重要，随加工材料、切削率、所使用的刀具和零件的表面光洁度而定。但是不管怎么样，切削液的主要作...
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- 2015-12-18通用型金属切削液的特点
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东莞美科生产的一款通用型适用于不锈钢、铝合金、铜合金、铸铁、合金钢、镁合金等多种金属材料的加工切削使用。除了应用范围广泛以外，还具有以下特点：
第一：切削液的润滑、冷却、清洗、防锈、抗极压性能...
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- 2015-12-17美科防锈切削液的特点
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防锈切削液不但能代替过去习惯使用的硫化切削油，煤油，中柴油等油型切削液，还能代替乳液型切削液调水油。不但具有良好的防锈能力，可以解决工序间的防锈问题，同时也具备冷却、润滑、洗涤和中置换汗...
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- 2015-12-17什么是水质切削液
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水质切削液属于化学合成切削液，是一种可以取代乳化液的新型金属切削液。广泛应用在车、铣、钻、锯、磨、拉等机床设备上使用。水质切削液具有以下的几种特点：
第一：环保性能好。跟乳化液对比，乳...
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- 2015-12-16根据需要选择合适的磨削液
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目前，常见的磨削液有三种。非水溶性磨削液，它着跟于渗透性和润滑性。而水溶性磨削液着跟于润滑和散热，常见的是微乳及合成型磨削液，在工厂里使用较多，主要偏向与清洗和冷却性能。
选择磨...
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- 2015-12-16根据需要选择合适的切削液
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根据需要，金属材料切削加工方式多种多样，切削速度，切削用量也各有不同，在金属切削加工中，各式各样的切削液主要作用是：润滑、冷却、清洗。
对于切削加工，切削液渗透入前刀面，使切...
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- 2015-12-15切削液跟乳化液的使用效果对比
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切削液跟乳化液的金属加工效果比较：
1、 降低砂轮消耗。切削液比乳化液降低砂轮消耗40%左右。
2、 提高了金属加工表面的光洁度。切削液与乳化液对比，加工的零件表面光洁度可提高1-2个级别。
3、 提...
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