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- 2015-11-12水基切削液的选择及应用
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水基切削液是由极压剂、防锈剂、矿物油及多种表面活性剂组成，是经科学配方调制而成的新一代半合成微乳型切削液。水基切削液是介于全合成切削液与乳化液之间的一种半合成切削液，既有乳化油的润滑性、...
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- 2015-11-12铝合金切削加工选择什么切削液
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铝合金具有低密度，轻质量，高比强，高导电和导热性等特点，而且具有良好的机械加工性能和耐腐性能，因此被广泛应用在航空、汽车、电子、石油化工等行业。金属加工作业中大量使用切削液加工铝合金，在...
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- 2015-11-11根据金属工件材质的不同选择切削液
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金属加工工件材质的不同，选择的切削液也不一样。在选取水溶性金属切削液时也要根据不同材质的不同特性选取不同的切削液产品。
例如：切削高硬度不锈钢，就要根据其硬度高、强度大、难切削...
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- 2015-11-11切削液加工工艺选择切削液
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在选取了切削液类型后，还要根据切削加工工艺、被加工材质及对工件的加工精度和粗糙度的要求等，初步选择切削液。如选取磨削加工切削液时，我们不但要考虑普通切削加工的条件，更要考虑磨削加工工艺本...
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- 2015-11-10乳化液的特点
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乳化液具备较好的润滑冷却性，因而对于大量热生成的高速金属切削加工很有效。跟油基切削液相比，乳化液的优点在于较好的散热性、清洗性和用水稀释使用带来的经济性。实际上除特别难加工的材料外，乳化...
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- 2015-11-10切削液的环保排放与使用
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环境资源问题是当前人类面临的一个重要问题。对于绿色制造而言，就是实现资源利用最大化和环境影响最小化。切削液在制造加工当中起着至关重要的作用，尽管干式切削技术在某些加工工艺中得到成功应用，...
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- 2015-11-09汽车覆盖件模具数控加工使用什么切削液
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汽车覆盖件模具加工，随着年代的不同，使用的切削液也不一样。早在20世纪80年代主要使用油基切削液，刀具主要以高速钢刀具和成型刀具为主。切削液主要成分是矿物油，添入各种添加剂。在高温高压下的边...
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- 2015-11-09切削液稀释加注水的顺序
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新配制的切削液，如果原液本身的乳化性能好，只要把一定量的原液加入到稀释用水中，充分搅拌均匀即可以得到均匀的切削液，需要注意的是，配制切削液时，需要将原液加入到稀释水中。
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- 2015-11-07切削液的选购
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选择何种切削液，应该进行综合成本分析后再做决定。作为时间教学单位的话，每台机床所加工的切削加工条件和材料经常处于变化状态，在加工相关的科研和生产零件偶尔会使用到切削液，而电火花数控线切割...
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- 2015-11-07如何增强切削液的市场竞争力
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在金属切削机床加工过程中使用切削液，主要目的是：保证加工质量，延长刀具使用寿命，提高加工效率，从而降低综合生产成本，增强切削液的市场竞争力。
要想满足上述指标，切削液应该具备以...
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- 2015-11-06金属磨削加工切削液的选用
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金属车、铣、钻、磨等工序，一般工艺上都要求使用切削液，其中磨削加工切削液的使用量最大，大约占比93%左右，并且磨削加工对切削液的性能要求也较复杂。因此，如何选用磨削加工的切削液显得非常重...
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- 2015-11-06半封闭加工切削液的选用
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金属半封闭加工会使用到切削液，在深钻孔、拉削、攻螺纹、铰孔等工序中，刀具往往在半封闭状态下工作，此时，排屑困难，刀具与切屑，工件摩擦产生大量切削热不能及时传出，造成刀刃烧损并严重地影响工...
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